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蜗轮蜗杆减速机的优势和安装方法

时间:2017-10-27 17:26 作者:减速机械 点击:
蜗轮蜗杆减速机按照要求对中之后,可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。蜗轮蜗杆减速机所采用的联轴器有多种可选类型,但最好不要使用钢性固定式联轴器,这类联轴器

蜗轮蜗杆减速机的优势和安装方法
蜗轮蜗杆减速机按照要求对中之后,可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。蜗轮蜗杆减速机所采用的联轴器有多种可选类型,但最好不要使用钢性固定式联轴器,这类联轴器的安装比较困难,一旦安装不当就会加大载荷量,容易造成轴承的损坏,甚至会  造成输出轴的断裂。蜗轮蜗杆减速机的固定非常重要,要保证平稳和牢固,一般来说我们应将蜗轮蜗杆减速机安装在一个水平基础或底座上,同时排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。蜗轮蜗杆减速机的试运行时间不能少于两个小时,运转正常的标准是,运  行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击,如果出现异常情况应及时排除。蜗轮蜗杆减速机在安装时,要特别注意传动中心轴线的对中,对中的误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。蜗轮蜗杆减速机的固定不好、基础不可靠是,就会出现造成、振动等现  象,也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。传动联接件在必要时应加装防护装置,例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等,如果输出轴承受的径向荷载较大,也应当选用加强型。
蜗轮及蜗杆机构的特点可以获得很 大的传动比,比交错轴斜齿轮机构疏松两轮啮合齿面间为线接触,其承载才能大大高於交错轴斜齿轮机构蜗杆传动相当於螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、 乐音很小存在自锁性。当蜗杆的导程角小於啮合轮齿间确当量摩  擦角时,机构存在自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆动员蜗轮,而不克不及由蜗轮动员蜗杆。 如在其重机器中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安然保护感召传动效率较低,磨损较重大。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的绝对滑动速率大,故摩擦斲   丧大、效率低。另蜗轮蜗杆传动比蜗轮蜗杆传动道理一方面,绝对滑动速率大使齿面磨损重大、发热重大,为了散热和减小磨损,常采纳价格较为崇高的减摩性与抗 磨性较好的材料及优良的润滑安装,因而资本较高蜗杆轴向力较大六、使用蜗轮及蜗杆机构常被用於  两轴交错、传动比大、传动功率不大或间罢使命的场合。
蜗轮减速机优势:
1、蜗轮蜗杆减速机结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效;
2、热交换性能好,散热快;
3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;
4、运行平稳、噪音小,经久耐用;
5、适用性强、安全可靠性大。
蜗轮减速机安装技巧:
1、蜗轮蜗杆减速机结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效;
2、热交换性能好,散热快;
3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;
4、运行平稳、噪音小,经久耐用;
5、适用性强、安全可靠性大。
6、蜗轮减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。蜗轮减速机基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承  受较大的径向载荷时,应选用加强型。
7、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查蜗轮减速机安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。蜗轮减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气  塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
8、安装蜗轮减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
9、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成蜗轮减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏  ,严重时甚至造成输出轴的断裂。

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