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关于蜗轮蜗杆减速机的性能特征与常见问题介绍

时间:2018-03-19 15:34 作者:减速机械 点击:
在各式机械的传动系统中都可以见到蜗轮蜗杆减速机的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家

   在各式机械的传动系统中都可以见到蜗轮蜗杆减速机的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等。蜗轮蜗杆减速机的应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。蜗轮蜗杆减速机的性能特征如下:

  1、蜗轮蜗杆减速机传动的两轮啮合齿面间为线接触,能获得比交错轴斜齿轮机构更好的啮合效果,传动比和承载能力也更高。
  2、蜗轮蜗杆减速机传动是一种螺旋式传动,传动中主要形式为齿啮合传动,因此传动更加平稳、振动小、噪音低,适合需要稳固状态的机械使用。
  3、蜗轮传动机构比其他传动机构突出的优点在于其自锁功能,蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆导程角小于啮合轮齿间当量摩擦角时,蜗轮蜗杆传动机构就会反向自锁,这也是蜗杆带动蜗轮,而蜗轮无法带动蜗杆的原因,所以不可将入力轴(孔)当出力轴(孔)使用,或出力轴(孔)当入力轴(孔)使用,这样也实现了对机械的安全保护。
  蜗轮蜗杆减速机被应用于各行各业中,而导致蜗轮蜗杆减速机发生故障有很多因素,发热一般是由故障引起的,下面为大家介绍发热原因和处理办法。
  1、异物侵入造成蜗轮蜗杆变形破损:
  处理方法是这样的,打开机壳,使用强力吸尘器吸走杂物,物体较大时也可以用工具直接去掉,破损的地方上油润滑。
  2、蜗轮蜗杆减速机输送带没有固定好,蜗杆摩擦力增加,内轴磨损严重排除方法:检查上述情况,没固定的固定好,有摩擦的上润滑油,严重的更换部件。
  3、蜗轮、蜗杆齿轮不吻合,轴间隙过大,润滑油少处理方法:打磨齿轮面使其吻合,依指示加入适量润滑油,发动机器检查是否正常。
  4、油路损伤,密封件出现问题,油偏少,油标破损排除方法:更换油塞,注入机油至指定参数,密封件打胶补漏等。
  5、蜗轮蜗杆减速机运转时间偏长,导致电路机件的老化处理方法:更换出现问题的电路器件,适当的控制使用时间,连续工作一段时间后应该让机器停止运行一下。
  此外,关于蜗轮蜗杆减速机的常见问题,我们总结了以下几点内容:
  1、蜗轮蜗杆减速机传动小斜齿轮磨损
  一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
  2、蜗杆轴承损坏
  减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关。
  3、蜗轮蜗杆减速机发热和漏油
  蜗轮蜗杆减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。
  4、减速机蜗轮磨损
  蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45-55,还常用40C,淬硬HRC50-55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8fcm,减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。
 
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